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碱性脱脂剂的组成
碱性脱脂剂是以碱性清洗剂为主的水溶液，对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。此皂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的水溶液也可溶解汗迹等无机污物，故也能将其洗去。加入合成洗涤剂的清洗液。对油脂的清洗作用更有效。
也可以在酸性介质中脱脂，常用的是在碱性的脱脂剂进行脱脂，在化学脱脂时，有时要进行两次化学脱脂。在在运输、储存过程中也会发生生锈。锈蚀点内的油污不宜除净，经酸洗去锈后，里边的油污出来，需要再进行二次化学脱脂才能去净。若钢铁件上的油脂不是太多，也可以使用酸性的脱脂剂，单纯的酸(盐酸或硫酸)是没有脱脂作用的，只有在酸内加入一些乳化剂才具有脱脂作用。析出的氢气不仅强化了脱脂过程。而且其表面活性剂还有抑制酸雾的作用，使用酸性脱脂剂既能除锈又能脱脂，但前提是金属表面油不多才行，否则不宜使用，使用酸性脱脂时，一般盐酸或硫酸。
碱性化学水溶液能清洗各种污物，在下一工序要求亲水表面时特别适用。它有较溶剂经济、清洗液能用水洗净。有不燃性，性。一般的碱性水溶液不如清洗快，而且需要加温，还要有机械搅拌，并需注意pH值高时对铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。
随着技术的发展。出现了表面活性剂，它可以和碱性水溶液一起使用。它既保存了碱性脱脂剂方便廉价的优点，又能大大的脱脂效率，降低脱脂温度，与单纯用表面活性剂相比，即降低了脱脂费用，又有很高的脱脂效果。因此，被广泛的应用在前处理工艺上，这样磷化液磷化的效果。
碱性脱脂剂的使用方法
建议配比5-10%，操作温度常温，操作浓度(碱度)20-50点，脱脂时间10-20分钟
1、若干工件表面油脂及污垢过多，粘度过高而不容易脱落时，可适当浓度，高浓度不得超过20%。
2、脱脂时间视加工工件状态和工作浓度、温度等因素而定，通常按上述情形即可。
3、脱脂后，须用清水(溢流状态)清洗干净。
对于油污较重或不易起清洗到位的表面，要采用手工预擦洗，他不仅是脱脂的要求，也能明显的磷化质量，经预擦洗的磷化膜结晶、致密，而未经预擦洗的结晶则的多。碱性脱脂剂，碱性脱脂[1]是电镀预处理脱脂中常用的工序，主要特点是脱脂剂、价格便宜，脱脂效果比。且容易管理。设备也简单，可以说采用碱性脱脂既便宜又好管理，因此使用广泛，其脱脂原理是借助于溶液的皂化和乳化作用，达到除去两类油污的目的。所谓皂化，就是油脂与脱脂剂中的碱起化学反应生成肥皂的过程，产品特性编辑。1、本剂渗透力强。乳化力强。能细粒化油脂及污垢。171300063
脱脂后磷化液磷化工艺。
碱性脱脂剂特性的介绍:
1、本剂渗透力强，乳化力强，能细粒化油脂及污垢，并能使之脱离金属表面。
2、本剂属中碱性，对金属无腐蚀，易用冷水洗涤。
3、本剂为白色粉状物，性质稳定，耐热性好，可保存，其水溶液亦如此。
我公司是从事金属表面处理产品的公司，下设技术、 生产 、品质、 销售及服务等部门。公司设有的表面处理研发实验室，由一支由研究生和技术人员等高素质人才组成的技术团队，并与多位教授保持合作关系；经多年研发，开发出一批市场高度认可的KD系列产品，产品性能已达到甚至超过国外同类产品，目前已广泛应用于各类五金涂装、五金加工、机械制造、接箍管件、汽车配件、家电、钢制家具等行业，
适用工艺广泛。5、废水处理简单。加中和剂中和。经废水处理后排放。金属表面处理-脱脂剂。一、脱脂剂简介。金属表面油污中的动植物油( 主要成分是硬脂酸) ，与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧化钠磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解碱性溶液，达到工件表面除油目的。金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质。易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上，乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲形成水包油的乳液小微粒。使得油污脱离金属表面。达到油污溶解和除油的效果，皂化与乳化作用是主要从油污表面逐步进行的。